潔具(jù)樹脂使用(yòng)常見問題及解決方法

1、燒缸問題

形成原因：壓克力闆太薄。潔具(jù)成形後菱角薄，經受不起樹脂固化溫度，導緻闆材變軟起皺、燒壞。

解決方法：增加壓克力闆厚度或先在較薄的菱角位掃上一層樹脂加厚，起到保護層的作(zuò)用(yòng)，這層樹脂固化後(還處在粘手狀态)再在表面糊上玻璃鋼。

形成原因：天氣溫度太高。

解決方法：減少固化配比或加大填充料分(fēn)量，都可(kě)以降低樹脂固化溫度;也可(kě)分(fēn)兩次或多(duō)次制作(zuò)，降低發熱溫度。

形成原因：钴水、甲乙酮的用(yòng)量過大，導緻樹脂固化溫度過高。

解決方法：調節固化配比。

2、樹脂對闆材腐蝕

形成原因：闆材硬度較低或者闆材較薄。

解決方法：更換硬度較高闆材或在較薄的菱角位掃上一層樹脂加厚，起到保護層的作(zuò)用(yòng)。

3、産(chǎn)品表面粘手

形成原因：樹脂固化不完全

解決方法：加大樹脂固化配比，特别在天冷或潮濕天氣的時候。

形成原因：石粉、纖維等輔助材受潮

解決方法：對輔助材料的貯存，要确保不能(néng)沾上水份或受潮，當天氣較潮濕的時候，使用(yòng)前可(kě)對材料進行烘烤

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