常見問題解答(dá)
SMC常見問題及解決方法
1、黏 膜
形成原因：模具(jù)表面光潔度不好
解決方法：增加模具(jù)光潔度
形成原因：材料收縮率過大或過小(xiǎo)
解決方法：改進材料的收縮性能(néng)
形成原因：壓力過高
解決方法：适當降低成型壓力
形成原因：模具(jù)頂出杆不平行
解決方法：檢查頂出杆是否平衡
2、缺料、氣孔
形成原因：壓力不足
解決方法：适當增加壓力
形成原因：排氣不足
解決方法：增加排氣次數
形成原因：模具(jù)溫度過高或過低
解決方法：調整模具(jù)溫度
形成原因：材料量不足
解決方法：增加材料
形成原因：壓制速度過快或過慢
解決方法：調整合模的速度
3、翹曲、變形
形成原因：保壓時間太短，同化不充分(fēn)
解決方法：增加保壓時間
形成原因：材料收縮率太大
解決方法：改變材料收縮率
形成原因：模具(jù)溫度太高
解決方法：适當調整模具(jù)溫度
形成原因：出模後無定型
解決方法：出模後将産(chǎn)品加以定型至溫度下降
4、炭 化
形成原因：模具(jù)内存在死角
解決方法：改進模具(jù)的排氣
形成原因：排氣不充分(fēn)
解決方法：增加排氣次數
形成原因：模具(jù)溫度太高
解決方法：降低模具(jù)溫度
5、開 裂
形成原因：固化不足，模具(jù)溫度不适
解決方法：增加固化時間，調整模具(jù)溫度
形成原因：材料收縮率過大或過小(xiǎo)
解決方法：調整材料的收縮率
形成原因：頂出杆頂出不平衡
解決方法：檢查模具(jù)的頂出杆是否平行
形成原因：嵌件溫度不适當
解決方法：嵌件适當的預熱
形成原因：模具(jù)表面不光潔
解決方法：增加模具(jù)表面光潔度
6、起 泡
形成原因：模具(jù)溫度太低，固化不充分(fēn)
解決方法：提高模具(jù)溫度，增加固化時間
形成原因：材料裏有(yǒu)水分(fēn)
解決方法：檢查原材料的水分(fēn)檢測
形成原因：模具(jù)溫度過高
解決方法：減低模具(jù)的溫度
7、白 點
形成原因：合模進度太慢
解決方法：投料後快速合模
形成原因：模具(jù)溫度太高，放入材料已預先固化
解決方法：減低模具(jù)溫度
形成原因：放氣時間及次數太多(duō)
解決方法：合模後快速排氣、減少排氣次數
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